Изготовление штампов холодной штамповки

Производство и формоизменение деталей методом холодной штамповки с различными штампами – более простой и, соответственно, менее затратный способ обработки материалов. У него есть некоторые недостатки, но имеются и определенные преимущества по сравнению и с использованием пресс-форм. Перед изготовлением штампов холодной штамповки составляется план производственного цикла и на всех его этапах учитывается ряд обязательных положений и факторов. С момента проектирования и до полной технологической проработки наши специалисты инструментального производства следят за качеством производимых деталей и сроками их изготовления.

Согласно назначению можно выделить следующие виды штампов холодной штамповки:

• последовательные;
• вырубные, пробивные и комбинированные (совмещенные);
• формовочные и вытяжные;
• гибочные;
• для закалки;
• для скручивания и завивки;
• для сборки и запрессовки.

При производстве различных изделий из металла методом холодной штамповки именно штамп является самым важным инструментом, определяющим качество конечного продукта. Поэтому в процессе изготовления штампов холодной штамповки соблюдаются самые строгие требования производственного цикла.

Производители металлических изделий, для которых штампы являются основным инструментом производства, предъявляют к ним очень высокие требования, которые мы в состоянии выполнить. Основные из них:

• высокое качество получаемых изделий;
• высокая производительность; 
• высокая надежность;
• большой ресурс работы (до 700 000 ударов).

 Нашим клиентам мы гарантируем высокие качественные характеристики изготавливаемых с помощью штампов деталей.

Производственные достоинства холодной штамповки

Штамп гораздо быстрее проходит полный производственный цикл от составления чертежа до получения готовой партии продукции. При этом изготовление методом холодной штамповки стоит значительно дешевле, чем использование других способов производства деталей. И все они являются взаимозаменяемыми – перештамповать деталь, которая уже была один раз создана ранее, очень просто и не требует почти никаких затрат. Кроме того, для будущей сварки, пайки или механической обработки возможно заранее штампами холодной штамповки создавать заготовки. Существует два типа операций, которые выполняют при изготовлении штампов холодной штамповки:

• разъединительные – отделение ненужных фрагментов от заготовки методом холодной штамповки;
• формоизменяющие – изменение формы заготовки пластическим деформированием. Данный процесс исключает разрушение и нагревание материала.

Часто для сокращения временных затрат на производство и увеличения эффективности данные операции комбинируются.