Описание примеров проектов

Наименование, артикул изделия

Где применяется, как производится

1

Штамп вырубной ЛМП 260 на изделие «Лоток почкообразный»

Срок изготовления и отладки штампа по чертежам заказчика – 8 недель.

Сами изделия изготавливаются из медицинской нержавеющей стали, предназначены для применения в медицинских клиниках, лабораториях, больницах, а также в бытовых условиях. Предназначение лотков – раздача лекарств, сбор биоматериалов, размещение и подача стерильных и нестерильных инструментов и т.п.

2

Пресс-форма 2-хгнездная ЛПД на изделие «Кронштейн промежуточной подвески типа CS 1500-ТЕ»

Срок проектирования, изготовления и доводки пресс-формы по результатам испытания – 14 недель.

Пресс-форма эксплуатируется на машине литья под давлением. Пресс-форма имеет ресурс работы 100 000 смыканий до капитального ремонта, используется для литья отливок из высокопрочного коррозионностойкого алюминиевого сплава. Изделия используются на проводах СИП и способны выдерживать механические усилия согласно ГОСТ.

3

Пресс-форма 2-хгнездная ЛПД на изделие «Кронштейн анкерный СА 2000-ТЕ»

Пресс-форма имеет ресурс работы 100 000 смыканий до капитального ремонта, используется для производства изделий из высокопрочного коррозионностойкого алюминиевого сплава. Изделия предназначены для крепления анкерных зажимов основных и абонентских линий.

4

Пресс-форма 2-хгнездная на изделие «Корпус-дюбель» ТЕ 6001

Срок проектирования, изготовления и испытания пресс-формы – 12 недель.

Пресс-форма эксплуатируется на термопластавтомате в автоматическом режиме. Пресс-форма имеет ресурс работы 800 000 смыканий до капитального ремонта. Изделие изготавливается из атмосферо- и ультрафиолетостойкого диэлектрического полимера, армировано стекловолокном. Используется при монтаже всех типов проводов СИП .

5

Пресс-форма 6-тигнездная с ГКС на изделие «Ремешок» ТЕ 260

Срок проектирования, изготовления и испытания пресс-формы – 12 недель.

Пресс-форма эксплуатируется на термопластавтомате в автоматическом режиме. Пресс-форма имеет горячеканальную систему впрыска, ресурс работы до капитального ремонта 1000 000 смыканий. Изделие изготавливается из атмосферо- и ультрафиолетостойкого диэлектрического полимера, армировано стекловолокном. Используется при монтаже всех типов проводов СИП.

6

Пресс-форма 8-мигнездная с ГКС на изделие «Ремешок» ТЕ 778

Срок проектирования, изготовления и испытания пресс-формы – 12 недель.

Пресс-форма эксплуатируется на термопластавтомате в автоматическом режиме. Пресс-форма имеет горячеканальную систему впрыска, ресурс работы до капитального ремонта 1000 000 смыканий. Изделие изготавливается из атмосферо- и ультрафиолетостойкого диэлектрического полимера, армировано стекловолокном. Используется при монтаже всех типов проводов СИП.

7

Пресс-форма 8-игнездная на изделие «Болт срывной малый»

Срок проектирования, изготовления и доводки пресс-формы по результатам испытания – 14 недель.

Пресс-форма эксплуатируется на машине литья под давлением. Пресс-форма ЛПД, заложен ресурс работы 50 000 смыканий. Изготавливается «Болт срывной малый», входящий в изделия «Ответвительный прокалывающий зажим» типов Р, предназначенные для соединения и ответвления фазных и нулевых жил СИП.

8

Пресс-форма 8-игнездная на изделие «Болт срывной большой»

Срок проектирования, изготовления и доводки пресс-формы по результатам испытания – 14 недель.

Пресс-форма эксплуатируется на машине литья под давлением. Пресс-форма ЛПД, заложен ресурс работы 50 000 смыканий. Изготавливается «Болт срывной большой», входящий в изделия «Ответвительный прокалывающий зажим» типов N, предназначенные для соединения и ответвления фазных и нулевых жил СИП.