30.11.2017
С начала февраля на УПРЗ началось внедрение принципов Бережливого производства, а в ноябре были подведены промежуточные итоги результатов этого проекта. Поставленная цель - сделать наше предприятие более эффективным, способным быстро реагировать на изменение потребительского спроса. Для реализации этой цели были проведены специально разработанные мероприятия по ведущим направлениям и процессам работы предприятия.
- Качество
- Установлены актуальные нормативы по внутреннему и внешнему браку производственных цехов и участков, выявлена динамика изменения уровня брака
- Для устойчивого соответствия установленным требованиям производства и требованиям заказчика внедрены методика статистического анализа и управления процессом (SPC) и методика анализа измерительной системы (MSA).
- Стандартная работа оператора
- Разработаны и внедрены Рабочие инструкции - это один из инструментов стандартизации рабочего процесса, документ, в котором на простом, понятном для каждого работника языке описываются правила выполнения конкретного процесса, вида работы, операции.
- РИ необходима как для быстрого обучения вновь прибывших работников, так и для достижения требуемого результата, качественно и без ошибок.
- Визуальная работа
- Стенды в цехах поддерживаются в рабочем состоянии, на них размещена актуальная и наглядная информация по качеству и производительности, действия при ЧС и НС, благодарности, справочная информация и т.п.
- Сделано зонирование в производственных цехах, обновлена разметка
- Закупки
- Разработаны методы и процедуры аудита и оценки поставщиков, схемы и инструкции для хранения товаров и материалов на складах
- Производство, Сбыт, Управление оборудованием, Управление персоналом
- Проведен мониторинг показателей функционирования производственных процессов и оборудования, с помощью анкетирования проводится оценка удовлетворенности покупателей и сотрудников, с последующим анализом и формированием корректирующих мероприятий по каждому из направлений.